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  • 2013

    8-28

    多效蒸發(fā)器的工作原理介紹:多效蒸發(fā)器的物料稀溶液經(jīng)原料泵進(jìn)入第三效循環(huán)泵的吸入口,用泵升壓后,經(jīng)預(yù)熱器進(jìn)入第三效蒸發(fā)器頂部的進(jìn)料室,再進(jìn)入加熱管加熱蒸發(fā)后進(jìn)入分離室,汽、液在此分離,溶液從底部流入泵吸入口,用泵送預(yù)熱器、進(jìn)料室、加熱管、分離室進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)與蒸發(fā)。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的蒸汽由分離室側(cè)面進(jìn)入分離器進(jìn)一步把蒸汽夾帶的液滴分離出來,由分離器底部流回分離室,而潔凈的二次蒸汽排出后進(jìn)入冷凝器被全部冷凝。循環(huán)泵的出口有一支路把溶液送到第二效的泵吸入口,按照與第三效相同的方式進(jìn)...

  • 2013

    8-28

    內(nèi)置式蒸發(fā)器的蒸發(fā)加熱過程。①真空罐體加熱作業(yè)啟動(dòng)真空罐體的水蒸氣加熱系統(tǒng),罐體溫度升高并自動(dòng)保持為135℃。②器身加熱作業(yè)對(duì)于外置式蒸發(fā)器系統(tǒng),停止主真空系統(tǒng)運(yùn)行,關(guān)閉真空罐與主真空系統(tǒng)間的真空閥,打開蒸發(fā)器與真空罐之間煤油蒸氣管道的閥門,蒸發(fā)器向真空罐輸送煤油蒸氣,器身加熱過程開始.對(duì)于內(nèi)置式蒸發(fā)器系統(tǒng),直接向內(nèi)置式蒸發(fā)器供應(yīng)飽和水蒸氣和煤油液體,產(chǎn)生煤油蒸氣對(duì)變壓器器身進(jìn)行加熱。同時(shí)要啟動(dòng)回油管路系統(tǒng)的回油泵和打開閥門。③加熱時(shí)間確定一般500kV級(jí)或特大型變壓器器身加...

  • 2013

    8-28

    果品加工中果醬的制作和果汁的制作都必須使用濃縮器設(shè)備來濃縮加工,一方面可以減少體積和重量,另一方面則是通過濃縮有利于貯藏。目前國(guó)內(nèi)濃縮器的型號(hào)甚多,從大的方面可以分為常壓濃縮和真空濃縮兩大類。(一)常壓濃縮果品加工廠的常壓濃縮多是在雙重鍋里進(jìn)行加熱濃縮,一般是采用帶攪拌器的雙重鍋,有關(guān)雙重鍋前面已作介紹。這種常壓濃縮的缺點(diǎn)是蒸發(fā)慢、芳香物質(zhì)和維生素C損失嚴(yán)重,制品色澤差。(二)真空濃縮真空濃縮器的型式很多,一般可按下列方法分類:根據(jù)加熱蒸汽被利用的次數(shù)可分為:單效濃縮裝置、多...

  • 2013

    8-28

    刮板式真空薄膜濃縮機(jī)用途與特點(diǎn)和機(jī)械結(jié)構(gòu)運(yùn)行與工作原理。料液在濃縮時(shí)由刮板刮成薄膜,并不斷更新,故總傳熱系數(shù)較高,料液在加熱區(qū)停留時(shí)間很短,特別適合于濃縮高鉆度的易結(jié)晶、結(jié)垢和含有懸浮順粒的果蔬汁。但設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工精度要求高,動(dòng)力消耗較大,因加熱室直徑較小,清洗不方便。投資高,操作費(fèi)用大。一般只能用于單效蒸發(fā)。刮板式真空薄膜濃縮機(jī)由刮板式真空蒸發(fā)器、水力噴射泵、多級(jí)離心水泵、水箱、操作臺(tái),出料泵等組成。除刮板式真空蒸發(fā)器外,配套裝置與其他真空濃縮設(shè)備相同。刮板式真空蒸發(fā)器...

  • 2013

    8-28

    強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器也是制冷系統(tǒng)中的主要熱交換設(shè)備之一。它的作用是依靠節(jié)流后的低溫低壓制冷劑液體在蒸發(fā)器管路內(nèi)的沸騰(習(xí)慣上稱蒸發(fā)),吸收被冷卻介質(zhì)的熱量,達(dá)到制冷降溫的目的,蒸發(fā)器位于節(jié)流閥和制冷壓縮機(jī)回汽總管之間或連接于汽液分離設(shè)備的供液管和回氣管之間,并安裝在需要冷卻、凍結(jié)的冷間或場(chǎng)所。按照被冷卻介質(zhì)的不同,蒸發(fā)器可分為液體載冷劑的蒸發(fā)器和冷卻空氣的蒸發(fā)器。

  • 2013

    8-27

    隨著機(jī)組容量增大、蒸汽參數(shù)的不斷提高,保溫條件改善,使得停機(jī)后自然冷卻時(shí)間也越來越長(zhǎng),額定參數(shù)下停機(jī)到允許停止盤車一般需要7天時(shí)間,滑參數(shù)停機(jī)也需要4天左右時(shí)間,在這段時(shí)間內(nèi)濃縮器處于連續(xù)盤車狀態(tài),無法對(duì)濃縮器的本體及軸承等設(shè)備進(jìn)行檢修工作。自然冷卻大量占用了消缺檢修的時(shí)間,降低了機(jī)組的可用率。在事故搶修情況下尤為突出。一般快速冷卻可以使機(jī)組由停機(jī)到停盤車的時(shí)間縮短2-5天。有明顯的經(jīng)濟(jì)效益,與滑參數(shù)停機(jī)相比,還有節(jié)約廠用電和節(jié)油的效益。濃縮器停機(jī)后的強(qiáng)制冷卻是用蒸汽或空氣作...

  • 2013

    8-26

    一、原料的定義及選擇(一)原料的定義從工藝角度來看,凡是能被生物細(xì)胞利用并轉(zhuǎn)化成所需的代謝產(chǎn)物或菌體的物料,都可作為發(fā)酵工業(yè)生產(chǎn)的原料。(二)選擇原料的依據(jù)1,原料選擇的原則選擇淀粉質(zhì)原料生產(chǎn)酒精時(shí),從工藝的角度著眼,凡任何含有可發(fā)酵性糖或可變?yōu)榘l(fā)酵糖的原料,都可作為酒精生產(chǎn)的原料。對(duì)于工業(yè)上大規(guī)模投入生產(chǎn)的原料,除了要提出工藝上的要求外,還要提出生產(chǎn)管理和經(jīng)濟(jì)上的要求,因此,在選擇工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)酒精的原料時(shí),應(yīng)考慮到下列諸條件:(1)因地制宜,就地取材,原料產(chǎn)地離工廠要近...

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