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1、目的規范CIP清洗操作程序，進行設備的維護，保證生產連續正常進行。2、適用范圍CIP清洗工段。3.內容3.1清洗順序：40℃清水、2%堿、40℃清水、0.8%酸、90℃以上熱水、依次清洗。3.2按規定時間清洗并記錄。3.3加水量約80%，即蓋住加熱盤管即可。3.4酸堿濃度：3.4.1清洗前檢測濃度，不夠可添加適當的量。3.4.2根據酸堿污染程度，決定是否重新配制。3.5正確連接進出分配器。3.6時常檢查輸水器，防止阻塞。3.7檢查管道、閥門無誤后，方可啟動離心泵進行清洗。...

CIP清洗系統程序以飲料行業為例，其清洗程序如下：1．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗10—20分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃；中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水；后洗滌3—5分鐘，清水。2．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗5—10分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10—20分鐘，90℃以上的熱水。清洗流量保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速，從而產生一定的機械作用，即通過提高流體的湍動性...

CIP清洗系統能保證一定的清洗效果，提高產品的安全性；節約操作時間，提率；節約勞動力，保障操作安全；節約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產設備可實現大型化，自動化水平高；延長生產設備的使用壽命。CIP清洗的作用機理化學能主要是加入其中的化學試劑產生的，它是決定洗滌效果主要的因素。一般廠家可根據清洗對象污染性質和程度、構成材質、水質、所選清洗方法、成本和安全性等方面來選用洗滌劑。常用的洗滌劑有酸、堿洗滌劑和滅菌洗滌劑。酸、堿洗滌劑的優點有：酸洗能通過化學反應去除鈣鹽和礦物油等...

CIP清洗系統俗稱就地清洗系統，被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產企業中。就地清洗簡稱CIP，又稱清洗定位或定位清洗（cleaninginplace）。就地清洗是指不用拆開或移動裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對設備裝置加以強力作用，把與食品的接觸面洗凈,對衛生級別要求較嚴格的生產設備的清洗、凈化。

根據發酵罐大小、使用頻次的多少，一般按照以下工藝進行：1．堿性洗滌液的配制（以5噸計）（1）向CIP罐中加入部分涼水。（2）向內依次加入300公斤HPC-1堿性清洗劑，150公斤火堿。（3）補充余量水至5噸，升溫至65℃備用。2．酸性洗滌液的配制（以5噸計）（1）向CIP罐中加入部分涼水。（2）向內依次加入300公斤HPC-4酸性清洗劑，再加入部分涼水。（3）后加入200公斤滲透劑，補充余量水至5噸，常溫備用。3．具體執行操作工藝（1）溫水沖洗罐體15分鐘。（2）堿性洗滌液循...

關于板式換熱器安裝使用后若效果達不到預想的要求一般有以下原因：1.系統配置原因。板式換熱器僅僅起到熱量轉換作用，遵循能量導恒定律，即熱側放走的熱量等于冷側吸收的熱量，很多情況下，熱側來自于發熱系統的熱量沒有足夠的冷側冷卻水帶走，如水量不夠、水溫不夠，導致熱側溫度下不來，如果是這種原因，換熱器再大也沒用。2.板式換熱器本身原因。很多用戶在購買換熱器時只提供換熱面積，沒有換熱量、介質流量、進出口溫度等具體數據，結果導致所購買的板式換熱器盡管型號面積沒錯，但流程組合不合理，板式換熱...

濃縮：a.開閥H6、F23、H4、R2、F30′、F12、F13、F2、C3、C8、F43、C11、F3、真空泵M1，使系統產生真空，并由閥F26調節蒸發器達到要求的真空度。b.閥F13全開，由閥F12調節冷卻水用量，使蒸發蒸汽全部冷凝。冷凝液由真空泵M1，經閥F3、C11、C8抽出，排出室外。c.濃縮過程中進料量由蒸發室液位開關調節，使料液在蒸發室下數*個視鏡?處左右。d.濃縮過程中，開閥F27，從取樣閥F10取樣化驗。浸膏比重達到1.10時，此時關閥R2、F23，開閥F2...